食品廠廢氣處理及凈化設備

 

在食品廠廢氣處理凈化設備的整個煙氣處理設備中設計了自清洗系統，系統采用循環水自動清洗。光化學區和超微凈化模塊產生的廢水經過濾系統過濾后循環使用。

 

氣體經過機械除霧區后排放。在除霧區域，氣體中夾帶的水霧冷凝并滴落在擋板的功能部分。

 

除霧后，優于國家排放標準的氣體通過引風機排入大氣。

 

食品廠廢氣處理及凈化設備的技術特點；

 

根據不同工藝段廢氣的特點，可以設計和采用不同的針對性強的工藝技術；組合工藝大大提高了廢氣處理的效率。

 

低溫等離子體反應的本質是在電磁場中用高能電子轟擊污染物分子，打破它們的化學鍵，形成活性粒子，然后與其他基團重組，形成更穩定的無害物質的過程。

 

光化學反應的本質是污染物吸收光子能量，使其處于極不穩定的激發態，然后與催化產生的活性基團反應，產生無害物質的過程。

 

兩種場強的相互作用使反應效率提高了10-100倍，大大降低了工程產品的功耗。

 

食品廠廢氣處理設備占地面積小，經該工藝處理后無二次污染。

 

工藝流程描述:

 

(1)煙氣通過管道收集，進入煙氣處理設備前通過管道過濾器進行粗過濾，防止大顆粒進入處理設備影響設備。

 

(2)煙氣經粗濾后進入預處理模塊，預處理模塊采用油煙分離板結構，去除煙氣中含有的焦油和粉塵。

 

(3)油煙經預處理模塊去除后，煙氣進入設備的核心處理區——等離子體凈化區，等離子體凈化采用注入式等離子體發生器。外界新鮮空氣經過低溫等離子體發生器得到等離子體，送入等離子體凈化區。在等離子體凈化區，大部分煙霧分子被等離子體轟擊氧化，然后變成無毒無色無味的氣體。

 

(4)混有部分低溫等離子體的煙氣到達光化學模塊。高強度輻照場對煙氣成分有破壞作用，產生活性二次氧化劑；在氧化劑和光的協同作用下，煙氣成分繼續發生氧化分解，zui成為二氧化碳和生命之水。

 

(5)超微凈化模塊配有下游循環噴淋系統、錯流循環噴淋系統、重力沉降、碰撞除塵、氣流均勻分布裝置，可去除微小灰塵，符合排放標準。