食品廠廢氣處理設(shè)備安裝及使用：需謹記的7***關(guān)鍵問題





 

在食品生產(chǎn)過程中，廢氣的排放不可避免，若未經(jīng)有效處理直接排放，不僅會對環(huán)境造成污染，還可能面臨環(huán)保法規(guī)的嚴格制裁。因此，食品廠廢氣處理設(shè)備的合理安裝與正確使用至關(guān)重要。以下是在這一過程中需要***別注意的7***問題。

 

 一、設(shè)備選型與設(shè)計匹配性問題

食品廠產(chǎn)生的廢氣成分復雜多樣，可能包含有機物、異味物質(zhì)、油脂顆粒以及水蒸氣等。不同生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，如烘焙、油炸、發(fā)酵等，所產(chǎn)生的廢氣***性也各有差異。所以在進行廢氣處理設(shè)備選型時，必須充分考慮食品廠自身的生產(chǎn)規(guī)模、廢氣產(chǎn)生量、廢氣成分及濃度等因素。例如，對于產(chǎn)生***量高濃度有機廢氣的油炸車間，應選擇具有高效去除有機污染物能力的設(shè)備，如催化燃燒裝置或活性炭吸附脫附裝置；而對于以異味為主的發(fā)酵車間廢氣，則可選用光催化氧化或生物除臭設(shè)備。若設(shè)備選型不當，可能導致處理效果不佳，無法滿足環(huán)保要求，甚至造成設(shè)備閑置浪費。

 

同時，設(shè)備的設(shè)計處理風量應與食品廠的實際廢氣排放風量相匹配。如果設(shè)計風量過***，會造成設(shè)備投資和運行成本的增加；反之，若設(shè)計風量過小，則無法有效處理全部廢氣，導致部分廢氣直排，依然會對環(huán)境造成污染。因此，在設(shè)備安裝前，務必對食品廠的廢氣排放情況進行詳細的測算和評估，確保所選設(shè)備的處理能力與實際需求相契合。

 

 二、安裝位置與空間規(guī)劃問題

廢氣處理設(shè)備的安裝位置直接影響到其處理效果和運行穩(wěn)定性。***先，設(shè)備應盡可能靠近廢氣產(chǎn)生源，這樣可以縮短廢氣輸送管道的長度，減少管道阻力，降低能耗，同時也能避免廢氣在輸送過程中的泄漏和擴散。例如，在烘焙車間，烤箱附近就是廢氣產(chǎn)生的主要區(qū)域，將廢氣處理設(shè)備安裝在烤箱旁，能夠及時有效地收集和處理廢氣。

 

其次，要考慮設(shè)備安裝空間的合理性。設(shè)備周圍應預留足夠的操作和維護空間，以便工作人員能夠方便地進行設(shè)備的檢修、更換部件以及日常的維護保養(yǎng)工作。一般來說，設(shè)備四周至少應留有1 - 2米的通道。此外，還需注意設(shè)備的高度和重量，確保安裝場地能夠承受設(shè)備的自重，并且在吊裝和安裝過程中有足夠的空間進行操作。如果安裝空間過于狹小，不僅會給設(shè)備的安裝帶來困難，還會影響后期的維護和檢修效率，增加設(shè)備的故障風險。

 

 三、管道系統(tǒng)設(shè)計與安裝問題

廢氣輸送管道是連接廢氣產(chǎn)生源和處理設(shè)備的重要紐帶，其設(shè)計和安裝質(zhì)量直接影響廢氣的處理效果。在管道設(shè)計方面，要確保管道的管徑與廢氣處理設(shè)備的處理風量相匹配，避免管徑過小導致風阻過***，影響廢氣的輸送效率；同時也不能使管徑過***，造成管道內(nèi)風速過低，導致廢氣中的顆粒物沉降堵塞管道。

 

管道的材質(zhì)選擇也至關(guān)重要。由于食品廠廢氣中可能含有酸性、堿性物質(zhì)或水蒸氣等腐蝕性成分，應選用耐腐蝕、耐高溫、密封性***的管材，如不銹鋼管、玻璃鋼管或PVC管等。在管道安裝過程中，要注意管道的坡度和走向，確保廢氣能夠順暢地流向處理設(shè)備，避免出現(xiàn)積水、積塵和氣袋等現(xiàn)象。管道的連接處應采用密封******的連接方式，如法蘭連接或焊接，并使用密封墊片，防止廢氣泄漏。此外，為了便于管道的維護和檢修，還應在適當?shù)奈恢迷O(shè)置檢修口和清理口。

 四、電氣與控制系統(tǒng)問題

廢氣處理設(shè)備的電氣系統(tǒng)是其正常運行的關(guān)鍵保障。在設(shè)備安裝時，要確保電氣設(shè)備的接地可靠，防止因漏電引發(fā)安全事故。同時，要根據(jù)設(shè)備的功率和運行要求，合理配置電源線路和電器元件，避免過載運行。例如，對于***型的催化燃燒設(shè)備，其加熱系統(tǒng)和風機等部件的功率較***，需要單***配置足夠容量的電源開關(guān)和電纜。

 

控制系統(tǒng)方面，應具備完善的自動控制功能，如自動啟停、故障報警、運行參數(shù)監(jiān)測等。通過自動化控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。例如，當廢氣處理設(shè)備內(nèi)的溫度、壓力或濃度等參數(shù)超出設(shè)定范圍時，控制系統(tǒng)應能自動發(fā)出報警信號，并采取相應的保護措施，如停止設(shè)備運行或調(diào)整運行參數(shù)。此外，控制系統(tǒng)的操作界面應簡潔明了，便于操作人員進行操作和維護。

 

 五、安全防護問題

食品廠廢氣處理設(shè)備在運行過程中存在一定的安全風險，如火災、爆炸、中毒等。因此，在設(shè)備安裝和使用過程中，必須高度重視安全防護措施。對于處理易燃易爆廢氣的設(shè)備，如催化燃燒裝置，應采取防爆措施，如設(shè)置防爆膜、防爆閥、可燃氣體報警器等。同時，要確保設(shè)備的******通風，防止可燃氣體積聚達到爆炸極限。

 

在使用化學藥劑進行處理的設(shè)備，如活性炭吸附裝置中使用的活性炭再生過程中可能產(chǎn)生二氧化碳等氣體，要注意防止人員中毒。應在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標志，配備必要的防護用品和應急救援器材，如防毒面具、滅火器、急救箱等。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因人為操作失誤引發(fā)安全事故。

 

 六、運行維護與管理問題

廢氣處理設(shè)備的運行維護和管理是確保其長期穩(wěn)定運行和有效處理廢氣的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在設(shè)備運行過程中，要定期對設(shè)備進行檢查和維護，包括設(shè)備的運行參數(shù)、部件的磨損情況、管道的密封性等。例如，定期檢查風機的運轉(zhuǎn)情況，查看皮帶是否松動、軸承是否潤滑******；檢查活性炭吸附裝置的活性炭填充情況，及時更換飽和的活性炭。

 

同時，要建立完善的設(shè)備運行臺賬，記錄設(shè)備的運行時間、運行參數(shù)、維護情況、故障處理等信息，以便對設(shè)備的運行狀況進行跟蹤和分析。根據(jù)設(shè)備的運行情況，制定合理的維護計劃和備品備件儲備計劃，確保設(shè)備在出現(xiàn)故障時能夠及時得到維修和更換部件，減少設(shè)備停機時間。此外，還要加強對操作人員的培訓和管理，提高其操作技能和維護意識，確保設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)。

 

 七、環(huán)保合規(guī)與監(jiān)測問題

食品廠廢氣處理設(shè)備的安裝和使用必須符合***家和地方的環(huán)保法規(guī)和標準要求。在設(shè)備安裝前，要向當?shù)丨h(huán)保部門進行備案，并按照環(huán)保部門的要求進行設(shè)備的選擇和安裝。在使用過程中，要定期對廢氣排放情況進行監(jiān)測，確保廢氣排放濃度和排放量符合相關(guān)標準要求。

 

監(jiān)測指標應包括廢氣中的有害物質(zhì)濃度、顆粒物濃度、臭氣濃度等。可以采用在線監(jiān)測設(shè)備或定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)進行監(jiān)測。如果監(jiān)測結(jié)果發(fā)現(xiàn)廢氣排放超標，應及時采取措施進行調(diào)整和整改，如***化設(shè)備運行參數(shù)、更換老化的部件、增加處理工藝等，確保廢氣達標排放。同時，要積極配合環(huán)保部門的監(jiān)督檢查，如實提供設(shè)備的運行情況和監(jiān)測數(shù)據(jù)等相關(guān)資料。

 

食品廠廢氣處理設(shè)備的安裝和使用是一個系統(tǒng)工程，涉及到多個環(huán)節(jié)和方面的問題。只有在設(shè)備選型、安裝位置、管道系統(tǒng)、電氣控制、安全防護、運行維護以及環(huán)保合規(guī)等方面都給予充分的重視，并采取有效的措施加以解決，才能確保廢氣處理設(shè)備的正常運行，實現(xiàn)食品廠廢氣的達標排放，保護環(huán)境和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。