食品廠廢氣處理的***缺點

 

各種類型的工業制造,生產和加工各種類型的空氣污染物在氣過程中,需要不同類型的有機廢氣,廢氣處理食品廠廢氣處理過程具體在現階段包括隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子體低溫催化氧化、吸附等。那么，這些食品廠廢氣處理工藝的***缺點是什么呢?

食品廠廢氣處理

 

 

1、食品廠廢氣處理隔離方法:根據***殊的過濾材料，放置在廢氣排放過程中，進行機械隔離，從而達到廢氣處理的效果。

 

***點:效率高，無技術要求，操作簡單。

 

缺點:不能有效去除有機物，抗風性差。

 

 

食品廠廢氣處理

 

廢氣處理燃燒方法:采用高溫加熱的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到凈化廢氣的目的。

 

***點:凈化效率高，高達95%。

 

缺點:它需要***量的熱能，這需要消耗***量的能量。高溫下容易產生氮氧化物等二次污染。

 

 

3、廢氣處理吸收法:利用吸收液與廢氣接觸，使廢氣中的有害物質溶解到吸收液中，使廢氣得到凈化。吸收液將單***處理。

 

***點:投資少，運行成本低，操作簡單。

 

缺點:處理效率低，不穩定，凈化效率不高，約50%，難以滿足相關環境要求，適用于有機廢氣濃度低，二次污染。

 

 

 

4. 廢氣處理和冷凝方法:通過冷凝和冷卻，當溫度低于有害物質的冷凝點時，氣態有害物質轉化為液態，與空氣分離，從而凈化。

 

***點:運行穩定，凈化效率高。

 

缺點:投資***，對環境和運營人員要求高，能耗高，運營成本高。

 

 

 

5. 等離子體廢氣處理低溫催化氧化法:等離子體是除固態、液態和氣態外存在的***四態物質，在宏觀上具有電中性和高導電性。等離子體中含有***量的活性電子、離子、激發態粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子的刷鍍，產生了***量具有強氧化性的氧化自由基O·、OH·、HO2和O3。有機分子受到高能電子碰撞和原子鍵斷裂的激發，形成小的碎片群或原子。O·、OH·、HO2、O3等與受激發的原子、有機分子、基團、自由基等發生反應，***終氧化降解有機分子成CO、CO2、HO2。

 

***點:適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000ppm >)、高毒性氣味有害氣體，彌補了其他技術無法處理的差距。操作簡單。

 

缺點:單一低溫等離子體技術在處理有害氣體方面仍有其不足之處，如不能完全將有害氣體轉化為無害氣體，副產品較多;它在氧氣等離子體中產生***量臭氧。高能源消耗;去除效率低。

 

 

 

6、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附方法:采用多孔活性炭、硅浴土、無煙煤等分子水平的***表面殘留能量，吸附有機氣體分子到其表面，從而凈化。

 

***點:處理效率高(活性炭吸附可達99%以上)，應用范圍廣，操作簡單，投資成本低，運行成本相對較低。

 

缺點:系統風壓損失***，吸附劑飽和點難以把握，吸附劑容量有限。