廢氣處理燃燒爐怎么降低安全隱患

 

  化工企業的廢氣成分比較復雜，一般為多組份混合氣體，一般具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味，易對周邊環境形成污染，嚴峻時會引發社會群體事情。各級環保部門在多年前就提出了“零排放”的概念，要求企業對化工廢氣處理搜集、管理。

 

  有機廢氣處理常見辦法有：冷凝收回法、吸收、吸附法（直接吸附法、吸附-收回法、新式吸附-催化燃燒法）、直接燃燒法、催化燃燒法等。現在化工企業常見的有機廢氣管理設施為蓄熱式熱氧化爐（RTO）。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）比較，具有熱功率高（≥95%）、運轉成本低、能處理***風量低濃度等長處。其原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化發生的高溫氣體流經***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，然后節約廢氣升溫的燃料耗費。陶瓷蓄熱體分紅兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室順次閱歷蓄熱-放熱-打掃等程序，循環往復，接連作業。蓄熱室“放熱”后應立即引進部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行打掃（以確保VOC去除率在95%以上），只有待打掃完成后才能進入“蓄熱” 程序。RTO技術適用于***風量、低濃度的廢氣管理，是現在***內管理有機廢氣較老練、有用的辦法。近五六年來各級環保部門都在推行RTO技術，但因為發生過數起廢氣處理系統爆破事端，且沒有發布正式的事端調查報告，事端原因不明，使不少企業對廢氣處理系統心有余悸，不敢運用RTO 技術。

 

   廢氣燃燒爐應用于石化行業：因為石化行業廢氣遍及具有***風量、含有中高濃度有機廢氣的***色，收回法廣泛適用于石化行業各范疇。但是收回法假如不與活性炭吸附設備串聯運用的話，處理功率并不理想；而與活性炭串聯，無形中又增加了一部分運轉和換炭的費用。 廢氣凈化主要是指針對工業場所發生的工業廢氣比如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行管理的作業。常見的廢氣處理有工廠煙塵廢氣處理、車間粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理、化工廢氣處理等。